热门关键字: 尘埃粒子计数器、浮游菌采样器,数显风速仪、温湿度压差测试仪
在洁净车间,我们常说“环境控制”,但到底在控制什么?核心之一,就是空气悬浮粒子。 我们从基础概念讲起,系统梳理:什么是悬浮粒子?为什么要检测它?
一、什么是空气悬浮粒子?
《医药工业洁净厂房设计标准》GB50457-2019
定义:用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子尺寸范围在0.1μm~1000μm的固体和液体粒子。
悬浮粒子是洁净室环境控制的核心指标之一。
按来源分类
非活性粒子:如灰尘、烟雾、设备磨损、人员皮屑、衣物纤维;粒径:0.1μm ~ 100μm
活性粒子:细菌、真菌、病毒(通常附着在非活性粒子上);微生物通常0.5~5μm
中国GMP附录1的第十和第十一条明确要求监测:洁净区的悬浮粒子和微生物。
悬浮粒子和微生物是什么关系?
悬浮粒子本身→ 涵盖所有非活性粒子:包括灰尘、烟雾、设备磨损颗粒、人员皮屑、衣物纤维等非生物活性的颗粒物。
微生物监测对象→ 涵盖活性粒子:GMP附录1第十一条要求对微生物进行动态监测,监测对象包括浮游菌、沉降菌、表面微生物等
经查阅相关文件:单一微生物本身并不能独立存在于空气中,它们要么以菌团形式存在,要么必须附着于无活性的尘埃粒子。
物理层面:悬浮粒子计数包含微生物粒子。
悬浮粒子总数 = 非活性粒子 + 活性粒子(微生物及其附着的颗粒)
但是在GMP监测层面:两者是独立的监测项目,尽管粒子计数器在物理上包含了微生物粒子,但GMP环境监测将两者分开,因为它们的监测目的、方法、标准完全不同
在制药车间,我们主要关注的是0.5μm和5μm这两个粒径档位,因为它们最容易被吸入、附着在产品上,且是微生物的主要载体。
二、检测悬浮粒子的目的?
核心原因:保护药品不受污染。
确认洁净级别:验证房间是否达到设计的洁净度等级;
监控动态污染:人员操作、设备运行时,粒子浓度是否超标;(尤其是A级)对于A级区,应在关键工艺的整个持续期间进行粒子监测,包括设备组装过程。
预警过滤失效:高效过滤器破损或泄漏时,粒子浓度会突然升高;
验证自净能力:被污染后,空调系统能否在规定时间内清走粒子。
总结:悬浮粒子是洁净区监测的第一个“靶点”——它的浓度直接反映环境洁净度,其监测有一套完整的标准体系。理解它,就是理解洁净区环境控制的第一步。